ZPG/GPT型盤式真空過濾機簡介

     ZPG/GPT型盤式真空過濾機是利用真空作為過濾動力，使?jié){體進行固液分離的設(shè)備，其主要由分配頭、軸承、導(dǎo)料及卸料裝置、濾盤、主軸、攪拌裝置，槽體，給礦裝置、攪拌傳動、主軸傳動，集中潤滑系統(tǒng)等主要部件組成，吸收國內(nèi)外機型的優(yōu)點，針對金屬礦物密度大，沉降速度快，粘度大進行了優(yōu)化設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)堅固耐用、濾盤運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自動變速攪拌密封可靠、防止漏漿等優(yōu)點，濾扇由高強度工程塑料制成，孔率大，高強度錦綸單厚絲濾布，表面光滑，卸餅率高且不易堵塞，使用壽命長，所有這些特點保證了金屬礦物在脫水中獲得優(yōu)良脫水指標(biāo)。

設(shè)備圖片（發(fā)貨）

     盤式真空過濾機是利用真空作為過濾動力，使?jié){體進行固液分離的設(shè)備。ZPG型盤式真空過濾機適合于鐵精礦、有色金屬精礦的脫水作業(yè)，也適合洗煤廠、非金屬礦、化工和環(huán)保等領(lǐng)域的脫水作業(yè)。

    該機對脫水對象的要求如下：
    ①礦物粒度為200目至400目。
    ②礦漿濃度為35%-65%(金屬礦物）或20%-40%（煤和其他輕質(zhì)物料）。
    ③礦漿溫度10℃-50℃。
    ④物料無腐蝕性（在處理腐蝕性物料時，需要進行特殊設(shè)計）。

設(shè)備運行中

工作原理

    盤式真空過濾機是一種固液分離設(shè)備，過濾圓盤由調(diào)速電機通過減速器及開式齒輪傳動來驅(qū)動，是指在裝滿礦漿的槽體中以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，當(dāng)過濾圓盤的某一濾扇 處在過濾吸附區(qū)時，借助于真空泵的作用在過濾介質(zhì)兩側(cè)形成壓力差，使固體物料吸附在過濾介質(zhì)（濾布）上并形成濾餅。而濾液則經(jīng)濾液管及分配頭排出。當(dāng)這一 濾扇從礦漿液位中脫離而進入脫水區(qū)后，濾餅在真空的抽吸力作用下，水不斷與濾餅分離，進一步從濾液管及分配頭排出，濾餅因此而干燥。進入卸料區(qū)后，濾餅用 反吹風(fēng)和刮刀自濾盤上卸下，落入排料槽，由集礦皮帶運輸機運走。整個作業(yè)過程連續(xù)不斷地進行。

技術(shù)特點

1：新型的濾扇具有脫水孔分布均勻，孔率合理，強度大，使用壽命長，同時濾扇的有效面積大，提高了該機的處理能力；

2：主傳動無極變速，依據(jù)物料的濃度及流量可任意調(diào)節(jié)，以達到理想的工作效果；

3：多點干油泵，集中多點自動潤滑，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；

2：主傳動無極變速，依據(jù)物料的濃度及流量可任意調(diào)節(jié)，以達到理想的工作效果；

3：多點干油泵，集中多點自動潤滑，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；

4：采用20個18度弧形小塊連續(xù)互扣將濾扇壓住定位在一個平面內(nèi)，使更換濾扇、濾布省時省力；

5：摩擦片采用特制耐磨鵬鑄鐵，剛?cè)嵯酀芊庑Ч茫?/p>

6：濾液管主軸頭為高強度耐磨復(fù)合鋼管，使其壽命更長；

7：攪拌軸端，采用橡膠盤根，水封四重組合密封，防止礦漿滲漏；

8：濾液管處于濾扇接口，采取磨具定位直接焊接，減少了漏氣點；

9：新型的濾布清洗裝置，保持了其良好的脫水效果；

10：分配頭腹空容量大，提高了抽氣率和濾液排放效果。

設(shè)備發(fā)貨

技術(shù)參數(shù)

注： ① 2100mm盤徑每盤5平方，3100mm盤徑每盤12平方。

       ② 處理能力與物料性質(zhì)、濃度、粒度、選礦工藝有關(guān)。

       ③ 以上表格僅供參考，產(chǎn)品可以接受定制。

售前服務(wù)
（1）客戶選礦設(shè)備的化驗分析。
（2）用戶規(guī)劃場地、設(shè)計流程和方案。
（3）根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計制造產(chǎn)品
售中服務(wù)
（1）選礦設(shè)備的驗收。
（2）協(xié)助客戶擬定施工方案。
（3）為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。
售后服務(wù)
（1）到達現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。
（2）幫助客戶使設(shè)備正常運營。
（3）現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。